液压杆生产厂家-辽宁省气动杆-吉林省气动杆

西安山德工具有限公司汇集众多人才，组建高素质人才队伍，于2007-03-08创立，现坐落在西安市莲湖区任家口工业园。公司主营气动杆，成熟、精巧的工艺，、严格的管理制度，为气动杆的制造增添一份有力保障。凭借的管理体系、雄厚的技术力量以及成熟生产设备，西安山德工具的产品深受需求群体的信赖，用户反馈良好。

液压杆生产厂家-辽宁省气动杆-吉林省气动杆。

气动支撑杆和液压支撑杆的区别

1、它们的介质不一样，一个压缩空气，一个液压油。

2、它们的承载能力不同，因气动的一般在1MPa以下，液压的一般在30MPa（国内）以下，高于这个值为超高压对元件和泵的要求过高。因为压力（我们通说的压力是指压强，都是说多少MPa和多少公斤）高了，驱动力也就大了。

3、液压油是循环使用的，气动是用完的气不再回收。

4、气动元件比液压元件漂亮。

5、在工厂中气动一般用集中供气，液压一般是一台机器一个液压站。

6、液压控制比气动控制运行精度高，（因为气体可压缩性大）

优点：

1、液压的承载能力比气动承载能力大（在相同的缸径下）

2、液压的控制回路比气动的复杂（因为液压要有回油）

3、气动比液压维修要方便些。（有问题了，气动可以把气管拔下让它吐一下，有没有气出来进行排除，液压一般情况不能这么做。危险！）

4、气动比液压联接要方便，气动一般都快速接头联接。

5、气动元件个头比液压的小。

6、液压承载时的动动精度比油压的高（因为气体可压缩性大）

7、气动一般是集中供气，比液压容易管理。

8、液压控制要换液压油，气动不用，所以后期使用成本比气动的高。

9、个人认为气动元件漂亮，（气动元件多数铝或铜材料，而液压一般用铸铁）

10、在公司里一般会很漏油，很头痛，漏气的会少一点，且漏油了难看行人不安全，老板会骂。

压支撑杆原理是在密闭的压力缸内充入惰性气体或者油气混合物，使腔体内的压力高于大气压的几倍或者几十倍，利用活塞杆的横截面积小于活塞的横截面积从而产生的压力差来实现活塞杆的运动。

液压支撑杆是一种可以起支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等功能的工业配件。它由以下几部分构成：压力缸、活塞杆、活塞、密封导向套、填充物（惰性气体或者油气混合物），缸内控制元件与缸外控制元件（指可控气弹簧）和接头等。

在的机械、电子系统内，依靠液体介质的静压力，完成能量的积压、传递、放大，实现机械功能的轻巧化、科学化。利用液压原理，可以构建液压传动系统，也可以构建液压控制系统。液压回路的基本机能在于以液体压力能的形式进行容易控制的能量传递。

由于在活塞内部设有通孔，活塞两端气体压力相等，而活塞两侧的截面积不同，一端接有活塞杆而另一端没有，在气体压力作用下，产生向截面积小的一侧的压力，即支撑杆的弹力，弹力的大小可以通过设置不同的氮气压力或者不同直径的活塞杆而设定。

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当液压挺杆失效时，直接导致发动机进气不足、排气没排尽。结果发动机工作无力、功率下降，甚至可能会熄火。同时，还会出现有节奏的“嗒嗒”敲击声，这种异响在怠速时更明显。这时，可按如下方法检查液压挺杆。

1）使用专用工具按下液压挺杆中的单向球，如图 1所示。

2）将液压挺杆浸入干净的机油中，使用专用工具反复按下柱塞 5～6 次。

3）用手指按压柱塞检查柱塞的阻力状况，

4）如果在尝试三次后柱塞可被压下，说明液压挺杆已失效，需要更换新的液压挺杆。

西安山德工具拥有高素质技术人员，以及强大的销售团队。以企业综合实力为基础，建立现代化率机制，不断加强企业管理，提高经营效益生产气动杆，产品质量保证，经久耐用，具有采用气压和液体的作用，达到支撑的效果的用途。我司树立“好服务是生命，企业满意是目的”的服务原则，在全国深受广大需求群体的认可与好评。

液压杆的工作主要依靠机油压力、挺柱体与座孔间隙、气门杆与挺柱间隙及挺柱内止回球阀。液压杆的材质一般用的是有强度要求的可以调质或选用合金钢如GCr15，40Cr等 。液压杆应用领域广泛，总之工程领域，凡是有机械设备的场合，均可采用液压技术，其前景非常光明。

液压杆表面处理采用镀铬技术，镀铬严重污染环境，面对液压杆表面处理的一大难题，不少人正遭遇到这种困惑。如何实现环保液压杆表面处理，首先你要选对技术。

液压杆表面处理通过镀铬技术来达到所需的硬度和防腐性能。液压杆侧面镀铬后活塞环槽侧面镀铬后，能明显减少环槽的磨损，在温度和载荷中等的发动机上，能减少活塞环槽磨损量的33 ～60。虽说镀铬工艺能满足液压杆基本需求，但它存在环境污染的弊端，逐渐被各大厂家淘汰。

随着冲压工艺技术的不断进步，在研发人员的大力研究下，工具也得到了发展。氮气弹簧的出现解决了模具对冲压工艺的高要求，深受各行各业的喜爱。怎么选择品质好的氮气弹簧呢？面对这个问题，消费者在选择氮气弹簧时，需要根据使用设备、工作环境和模具成本选择合适的氮气弹簧。具体来说，氮气弹簧的选择应该从哪些方面入手:

1、对于氮气弹簧压力的选择

氮气弹簧的弹性压力是根据其冲压力来计算的，一般来说，计算冲压力的时候为了更符合实际情况，会适当地增加15%到20%。由于当弹簧应用于模具时，模具的磨损会导致间隙变化，刃口钝化等现象会导致工件变形抗力的变化，因此在设计中应留有变形抗力的空间。其次，氮气弹簧充气时，高压气体会造成节流损失，导致弹簧弹力下降，氮气会有程度的泄漏，也会导致弹性压力下降，这是选择氮气弹簧时应考虑的因素。

2、选择氮气弹簧数量

根据行程需要，以模具结构和着力点为基础，适当的数量使模具在工作时不会出现偏载现象，使模具调整更加方便。这样，氮气弹簧就可以有足够的使用寿命。

3、选择氮气弹簧的增压比

氮气弹簧的型号可根据氮气弹簧的特性曲线和冲压工艺要求进行选择。特别是当要求工作力稳定变化，或者工作力基本恒定，初始力大时，更重要的是确定增压比。

西安山德工具技术力量雄量，制造设备精良，检验手段成熟，现已发展成为集设备研发、生产制造、销售服务于一体的高新技术企业。西安山德工具依靠高素质的员工，健全的工艺设备，完整的质量管理体系，免费产品信息咨询的售后服务，不断开拓创新，为广大需求群体提供可靠的气动杆。